Drielaagse riemdroger
I. Introductie van apparatuur
Meerlaagse droger, ook wel meerlaagse omzetdroger genoemd, is een speciale uitrusting voor het ontwateren en drogen van verse planten of seizoensgroenten, fruit en medicinale materialen.
Meerlaagse droger maakt gebruik van een meerlagige gaasbandtransportband, vanwege het versnipperen van het materiaal, het voorkomen van vallen van materiaal, het gebruik van een kleine gaasband, goede luchtdoorlatendheid, hoge thermische geleidbaarheid.
Conventionele stoomtoevoer met behulp van kolenketelgas, vanwege milieubeschermingsredenen, worden aardgas en vloeibaar gas de belangrijkste keuze voor energiedrogers, aardgas en vloeibaar gas hebben een conversieoven nodig, wat de productiekosten verhoogt, maar de productiekosten van aardgas en vloeibaar gas is laag.
De pure hete lucht geproduceerd door een heteluchtkachel, de temperatuur van hete lucht is regelbaar van 50 -160 en de droog- en uitdrogingsmethoden voor verwarming en ventilatie worden tegelijkertijd uitgevoerd.De redelijke aanpassing van het ventilatievolume van warme lucht wordt versterkt.De meerlaagse drooglaag wordt gecycleerd en geroteerd, laag voor laag drogen, volledig gebruik makend van hete lucht, drogen en uitdrogen is snel en efficiënt.
Het luchtvolume van de blower wordt aangedreven om te zorgen voor een tijdige afvoer van waterdamp en de vochtigheidsbalans in de box.
Groente- en fruitdroger is ontworpen automatische droogapparatuur volgens de materiaaldroogprocesvereisten, verandering, variëteit, temperatuur en vochtigheidsgevoelige kenmerken.De apparatuur bestaat uit een hoogrenderende en energiebesparende heteluchtkachel, een automatische circulatiedroogkamer en een automatisch toevoer- en afvoerapparaat.De contactdelen zijn gemaakt van roestvrij staal.
De machine heeft de voordelen van een eenvoudige structuur, gemakkelijke bediening, arbeidsbesparende, milieubescherming, automatische temperatuurregeling, mechanische vochtafvoer en automatische materiaalspreiding.
Kenmerken meerlaagse droger:
1. Massa-continue productie kan worden uitgevoerd, en in grote mate om de voedingsingrediënten en kleur van het product te beschermen.
2. Gebruik volgens de kenmerken van groenten en fruit verschillende technologische processen en voeg de nodige hulpapparatuur toe.
3. Grote droogoutput, snelle droogsnelheid, hoge droge efficiëntie, brandstofbesparing, hoge thermische efficiëntie, goede droge kleur.
Meerlaagse droger wordt veel gebruikt in gedroogde groenten, thee, gedroogd fruit, kruiden, medicijnen, voedsel en andere industrieën.
.Installatie van de apparatuur
1. Bepaal welke kant van de apparatuur zich in de buurt van de muur bevindt, afhankelijk van de locatie van de werkplaats ter plaatse.Het is aan te raden om één kant van de radiator tegen de muur te plaatsen zoals aangegeven in de tekening, en leidingen, afvoer en elektriciteit dienovereenkomstig te plaatsen.
2. De machine moet op een stevige droge, geventileerde, vlakke ondergrond worden geplaatst, de grond moet worden gekalibreerd met een waterpas om ervoor te zorgen dat de machine soepel en betrouwbaar werkt.
3. De binnenste laag van de grond, beton, moet worden gestort om de fundering te stabiliseren en tegelijkertijd te zorgen voor waterpas en afdichting.
4. De spanning die door de machine wordt gebruikt, is driefasig 220V / 60Hz en de voedingsspanning wordt bepaald als consistent met de spanning die door de machine wordt gebruikt;De stroomschakelaar moet buiten het lichaam worden geïnstalleerd voordat u de lijn betreedt.
5. De aardingsdraad is betrouwbaar geaard en de voedingslijn is bevestigd en verzegeld met de inlaat- en uitlaatdelen van de machine om waterlekkage en elektriciteitslekkage te voorkomen.
6. Er mogen geen impacttrillingen of abnormaal geluid zijn wanneer de machine leeg is.Anders wordt de machine gestopt voor inspectie.
7. De apparatuur is uitgerust met thermokoppelregeling die de werkelijke temperatuur terugkoppelt naar elektrische regeling op de bovenste plaat van de luchtinlaat, en vervolgens regelt de pneumatische regelklep voor elektrische bediening de stoomstroom in de radiator, om de droogtemperatuur in de droger te regelen .
8. Er zijn twee temperatuurmeters op de zijdeur van de uitlaat geïnstalleerd om de binnentemperatuur terug te koppelen, die kan worden gebruikt als referentie om de hoeveelheid stoom die binnenkomt aan te passen, om het drogende effect van materialen aan te passen.
.Operatie stappen
1. De bediener moet bekend zijn met de prestaties van de gehele apparatuur en de functie en bedieningsmethode van elk onderdeel van de unit begrijpen.
2. Voordat we de machine starten, moeten we zorgvuldig controleren of de verbindingsdelen van mechanische en elektrische apparatuur, bouten enzovoort niet los mogen zitten, of er een storingsverschijnsel is, geen abnormaal geluid, allemaal normaal voordat u begint.
3. Zorg ervoor dat de deuren aan beide zijden goed gesloten zijn en de onderhoudsramen gesloten zijn.
4. De machine kan worden gevoed na normale werking, uniforme voeding, niet steil en grote hoeveelheid materiaal.
5. De bovenkant van de droger, afhankelijk van de situatie van de klant voor afzuigkap.
.Opmerkingen:
1. Zorg volgens verschillende soorten materialen voor een uniforme voeding.
2. Voordat de productie start, eerst de onbelaste werkingstest, controleer de werking van de trilplaat, controleer of het transmissiedeel normaal is.
3. Plaats geen irrelevante voorwerpen buiten de trilplaat om ongelukken te voorkomen.
4. Zodra een abnormaal fenomeen wordt gevonden tijdens het gebruik, moet de voeding onmiddellijk worden afgesneden (noodstopknop) en stoppen voor inspectie.
5. Als het opstarten abnormaal is, controleer dan of de bevestigingsmiddelen los zitten;Controleer de werking van elke reductiemotor;Controleer of de kettingwiel soepel loopt.
.Productielijnconfiguratie
Meerlaagse droger is normaal gesproken geconfigureerd voor de automatische productielijn, het eerste proces is het snijden of blancheren van het materiaal na afkoelen en aftappen, het laatste proces is de magnetische materiaalscheiding, luchtselectie, kleurselectie, verpakking en andere nabewerking.
